SA600 光固化3D打印系统 SA系列3D打印机是吗卡工程技术有限公司根据SLA(Stereolithography 的缩写)快速成型技术研发的一款工业产品的快速制造系统。该系统利用高精度紫外激光将零件的三维图纸快速转变为高性能,高精度实体,因为采用分层制造,所以任何复杂几何图形都可以加工。它利用相关软件将CAD 模型切层处理层数据,利用激光扫描树脂时发生聚合作用使其固化,逐层扫描形成实体,直至最后一层。 扫描速度:8-12m/s SA600大型智能制造系统,满足各类产品加工需求,综合优势在各类3D打印系统里**。 SA系列3D 打印机包括SA350、SA500 、SA600、SA800、SA12000 等 吗卡三维的SA系列3D打印机是**快速激光成型设备之一,在汽车、航空、航天、玩具,电子、家电、工业设计医疗以及教育等行业得到广泛应用。 SA系列3D打印机**优势 一、完全自主知识产权,软硬件**结合,更智能更稳定; 二、扫描路径与打印参数自动配置,满足各类产品精度,保证加工速度; 三、真空智能吸附涂层刮板,涂附均匀,保证产品质量,缩短加工时间; 四、智能温控系统,保证耗材不受外部天气冷热影响,机器适用性广; 五、各种打印模式可供选择,产品精度更高,加工速度更快,保证客户不同需求; 六、系统匹配度高,适应各种打印耗材,更换方便,真正实现一机多用; 七、实时功率探测,自动调节参数,保证产品质量; 八、电气部分均采用进口零部件,性能稳定可靠,使用寿命长; 九、支持所有带STL接口三维设计软件,通用性强; 十、全智能多点触控操作系统,三维实时动态画面,显示**,操作简单方便; 3D打印技术在铸造行业应用的优势 由于3D打印工艺是采用数字化文件传输入3D打印设备的方式,故其设计方案修改灵活、及时,且可以完成手工造型无法完成的复杂型腔结构的打印,降低了生产难度。 以人为本,绿色铸造,智能铸造。 3D打印技术与铸造相结合大幅改善了铸造现场的环境,降低了操作人员的劳动强度;用3d打印机替代了人工制芯、造型,节省了人力成本,同时实现了铸造业的智能生产、绿色生产。